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Notícias de tecnologia

  • Os desafios na construção de linhas de produção de perovskita: uma perspectiva tecnológica
    2025
    09-23
    Em comparação com linhas de produção fotovoltaicas de silício cristalino maduras, estabelecer uma linha de produção de perovskita é significativamente mais complexo e desafiador. Enquanto a fabricação de módulos de silício cristalino depende principalmente de processos físicos, a produção de perovskita envolve formulações químicas complexas e equipamentos altamente personalizados, o que representa obstáculos únicos para a industrialização.
  • Métodos de preparação de filme fino de perovskita
    2025
    09-22
    A preparação de materiais de perovskita é uma etapa crítica para a obtenção de células solares de perovskita de alta eficiência. Em escala molecular, PbI₂ e CH₃NH₃I podem reagir rapidamente por automontagem para formar CH₃NH₃PbI₃. Assim, seja em fases sólida, líquida ou gasosa, a mistura completa das duas matérias-primas pode produzir o material de perovskita desejado. No entanto, para camadas finas de células solares que absorvem luz com espessuras abaixo de 1 μm, os grandes cristais de perovskita produzidos por métodos de reação em fase sólida são claramente inadequados.
  • Introdução às células solares de perovskita
    2025
    09-20
    A estrutura das células solares de perovskita é ilustrada na figura abaixo. Seu núcleo é um material absorvedor de luz composto por haletos organometálicos com estrutura cristalina de perovskita (ABX₃) (estrutura de célula unitária mostrada na figura anexa). Nesta estrutura de perovskita ABX₃, A é o grupo metilamônio (CH₃NH₃⁺), B é um átomo de chumbo metálico e X é um átomo de halogênio, como cloro, bromo ou iodo.
  • Desafios técnicos e inovações em equipamentos de gravação a laser de filme fino
    2025
    09-15
    A tecnologia de gravação a laser tornou-se indispensável no processamento de precisão de materiais de filmes finos, particularmente em setores como fabricação de displays, energia fotovoltaica e eletrônica flexível. Apesar de suas vantagens em processamento sem contato, controle digital e alta precisão, diversos desafios técnicos persistem no desenvolvimento e na aplicação de equipamentos de gravação a laser de filmes finos. Este artigo explora esses desafios e as soluções inovadoras que impulsionam o setor.
  • Aplicação da tecnologia de gravação profunda induzida por laser LIDE em embalagens MEMS
    2025
    09-14
    Com a inovação contínua da tecnologia MEMS, os dispositivos MEMS são amplamente utilizados em eletrônicos de consumo, equipamentos médicos e aplicações aeroespaciais, oferecendo valor significativo devido ao seu tamanho compacto, alta velocidade, confiabilidade e baixo custo. O encapsulamento MEMS é uma etapa crucial no desenvolvimento de dispositivos MEMS.
  • Pesquisa e Aplicação de Tecnologia Laser em Células Solares de Perovskita
    2025
    09-13
    O processo de fabricação de células solares de perovskita envolve múltiplas etapas precisas, com a tecnologia laser desempenhando um papel fundamental no aumento da eficiência e da estabilidade. As principais etapas incluem: Preparação do substrato: limpeza e pré-tratamento do substrato (por exemplo, vidro ou polímeros flexíveis) para garantir adesão e condutividade ideais. Deposição de eletrodos: deposição de óxidos condutores transparentes (por exemplo, ITO ou FTO) como eletrodos de fundo.
  • Aplicações inovadoras da tecnologia laser no novo setor de energia
    2025
    09-04
    A tecnologia laser tornou-se um pilar da inovação na nova indústria de energia, possibilitando avanços em eficiência, precisão e sustentabilidade na fabricação de baterias, energia fotovoltaica e sistemas de energia a hidrogênio. Seu processamento sem contato, precisão em nível de mícron e flexibilidade a tornam indispensável para soluções energéticas de última geração.
  • O
    2025
    07-17
    Principais inovações: Flexibilidade de registro: espessura de 0,1–0,2 mm, raio de curvatura ≤5 mm, sobrevive a 100 mil curvas com<5% efficiency loss Alta eficiência: 33% de eficiência teórica para junção única, 45%+ para células tandem — superando o teto de 27% do silício Produção rolo a rolo: a fabricação simplificada reduz os custos em 40% em comparação ao silício, com transparência personalizável de 30 a 70%.
    • Desmistificando as tecnologias de divisão de feixe no processamento a laser de células fotovoltaicas de perovskita.
      Desmistificando as tecnologias de divisão de feixe no processamento a laser de células fotovoltaicas de perovskita.
      A transição para a produção de células solares de perovskita em escala de gigawatts depende do processamento a laser de precisão, onde a tecnologia de divisão de feixe desempenha um papel fundamental. Ao dividir uma única fonte de laser em múltiplos feixes, essa técnica permite a gravação simultânea dos padrões P1-P3 e o isolamento de borda (P4), impactando diretamente a produtividade, o controle de zonas mortas e os custos de produção. As abordagens industriais atuais incluem principalmente a divisão mecânica do feixe e elementos ópticos difrativos (DOEs), cada um com vantagens distintas para os requisitos de sensibilidade térmica e escalabilidade da perovskita.
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    • Sistema de gravação a laser rolo a rolo (R2R) para células solares de película fina
      Sistema de gravação a laser rolo a rolo (R2R) para células solares de película fina
      O equipamento utiliza um feixe de laser de alta densidade energética, controlado com precisão por um sistema de computador, para processar materiais de células solares de película fina em rolo a rolo, de acordo com padrões de corte pré-programados. Através dos efeitos de processamento térmico ou a frio do laser, o material da película fina é instantaneamente vaporizado, separado ou modificado, permitindo um corte preciso para segmentar as células ou criar padrões de circuito específicos nelas.
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    • Aclamação do cliente
      Aclamação do cliente
      Este prestigioso reconhecimento elevou significativamente a visibilidade e a reputação da Lecheng Intelligent no setor, destacando-a como líder confiável entre os fornecedores. O reconhecimento consolida sua vantagem competitiva e estabelece uma base sólida para a expansão do mercado.
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