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Cortador a laser de metal de mesa

Design que economiza espaço: unidade compacta de bancada que se adapta a qualquer oficina ou escritório. Corte de metal de precisão: corta aço, alumínio e cobre com detalhes extremamente afiados. Operação Plug-&-Play: software de fácil utilização, treinamento mínimo necessário. Desempenho industrial: resultados profissionais sem necessidade de espaço industrial.
  • Le Cheng
  • Xangai
  • Três meses
  • Cinquenta conjuntos dentro do ano

Características estruturais

Este cortador a laser de fibra de bancada (como mostrado na imagem com corpo principal cinza e cabeça de processamento preta) combina dimensões que economizam espaço (400×600×300 mm) com desempenho de nível industrial:

  • Estrutura de alumínio estável – Quatro pés antivibração (visíveis na foto) garantem precisão de posicionamento de 0,01 mm durante cortes de alta velocidade de 15 m/min.

  • Módulo de laser ajustável – O cabeçote óptico do lado esquerdo (capturado no meio da operação na imagem) possui foco automático para espessuras de material de 50-150 mm.

  • Área de trabalho aberta – O compartimento de carga do lado direito (mostrado na imagem) permite trocas rápidas de material para processamento em lote de peças pequenas.

  • Segurança multicamadas – Extração de fumaça integrada e gabinete de segurança para laser Classe 1 atendem aos padrões OSHA.

Desktop metal laser cutter

Vantagens técnicas

  1. Processamento microfino – o ponto de laser de 30 μm recria designs complexos, como o logotipo da bolsa na foto, com repetibilidade de ± 10 μm.

  2. Suporte versátil para materiais – Corta aço inoxidável (0,1-3 mm), latão (0,2-2 mm) e alumínio anodizado com bordas limpas (demonstradas pela nítida gravação da imagem na bolsa).

  3. Biblioteca de parâmetros inteligentes – Configurações pré-carregadas para mais de 50 materiais otimizam a velocidade (por exemplo, aço de 1 mm a 10 m/min) e a potência automaticamente.

  4. Operação ideal para escritórios: nível de ruído de 55 dB e tamanho compacto permitem uso 24 horas por dia, 7 dias por semana, em espaços de trabalho compartilhados.

Benchtop laser cutter metal

Aplicações típicas

  • Microfabricação – Produção em alto volume de componentes de dispositivos médicos (tolerância de 0,5 mm) e gravação de antena RFID.

  • Produtos personalizados – Presentes de metal marcados a laser (como na foto), incluindo porta-cartões de visita e placas de premiação.

  • Prototipagem de joias – Cria moldes de pingentes de ouro 18K com resolução de detalhes de 50 μm.

  • Educação STEM – Usada nos laboratórios de design de Stanford para ensinar princípios de microusinagem a laser.


  • Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?

    O cronograma geral varia de acordo com as especificações do equipamento e a escala da linha de produção. Para equipamentos autônomos, os modelos padrão exigem um ciclo de fabricação de 45 dias, com duração total (incluindo envio e instalação) de aproximadamente 60 dias. Equipamentos personalizados exigem um prazo adicional de 30 dias, com base nos requisitos técnicos. Para soluções de linha completa: • Linhas de produção de nível de 100 MW requerem ~4 meses para planejamento, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento • As linhas de produção de nível GW requerem ~8 meses Fornecemos cronogramas detalhados de projetos com gerentes dedicados, garantindo uma coordenação perfeita. Exemplo: a linha de produção de perovskita de 1 GW de um cliente foi concluída 15 dias antes do previsto, por meio da fabricação paralela de equipamentos e construção de instalações.
  • A Locsen oferece equipamentos adequados e soluções de parceria para empresas iniciantes de perovskita?

    A Locsen oferece um "Programa de Parceria em Fases" projetado especificamente para startups de perovskita. Para a fase inicial de P&D, fornecemos equipamentos compactos em escala piloto (por exemplo, sistemas de gravação a laser de 10 MW) junto com pacotes de processos essenciais para facilitar a validação da tecnologia e a iteração do produto. Durante as fases de expansão, as startups se qualificam para benefícios de atualização: • Módulos principais de equipamentos piloto podem ser negociados com dedução de valor para máquinas de linha de produção • Colaboração técnica opcional, incluindo suporte ao desenvolvimento de processos e compartilhamento de dados experimentais Este programa permitiu com sucesso que diversas startups fizessem uma transição tranquila do laboratório para a produção piloto, ao mesmo tempo em que reduzia os riscos de investimento em estágio inicial.
  • O equipamento da Locsen suporta células solares de perovskita de tamanhos variados? Qual é a dimensão máxima suportada?

    O equipamento laser da Locsen apresenta compatibilidade de tamanho excepcional, capaz de processar células solares de perovskita variando de 10 cm x 10 cm a 2,4 m x 1,2 m. Para processamento de células superdimensionadas (por exemplo, substratos rígidos de 12 m × 2,4 m), oferecemos sistemas de laser do tipo pórtico personalizados com sincronização de múltiplos cabeçotes de laser para garantir precisão e produtividade. • Desempenho comprovado: células de 1,2 m × 0,6 m processadas com sucesso com precisão de marcação líder do setor (± 15 μm) e uniformidade (> 98%) • Design modular: módulos ópticos intercambiáveis ​​adaptam-se a espessuras variadas (0,1-6 mm) • Calibração inteligente: o alinhamento do feixe em tempo real assistido por IA compensa a deformação do substrato
  • A Locsen fornece soluções de laser personalizadas para todos os principais estágios de produção de células solares de perovskita?

    Sim, a Locsen fornece soluções abrangentes de processamento a laser que abrangem toda a cadeia de produção de células solares de perovskita: Marcação a laser P0: para identificação de células após deposição de filme P1/P2/P3 Laser Scribing: Padronização de precisão de • Camadas condutoras transparentes (P1) • Camadas ativas de perovskita (P2) • Eletrodos traseiros (P3) Isolamento de borda P4: corte de borda em nível de mícron para evitar curto-circuito Módulos de células tandem: sistemas de gravação a laser dedicados para processamento de camadas multimateriais Nosso ecossistema de equipamentos integrados garante que todos os requisitos de processamento a laser sejam atendidos com: • Precisão de alinhamento ≤20μm entre camadas • Zona de Efeito Térmico controlada abaixo de 5μm • Plataformas modulares que dão suporte à P&D para produção em escala GW
  • Quais faixas de tolerância de composição as ferramentas de Locsen suportam para formulações de perovskita variantes?

    Os sistemas de laser da Locsen demonstram adaptabilidade excepcional a diversas composições de perovskita. • Parâmetros pré-carregados: configurações otimizadas para formulações convencionais (por exemplo, FAPbI₃, CsPbI₃) na biblioteca de receitas de laser permitem acesso instantâneo ao operador • Suporte de P&D: para novas composições (por exemplo, perovskitas baseadas em Sn), nossa equipe oferece: Calibração personalizada de comprimento de onda/fluência em 72 horas Validação de desempenho garantindo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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