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Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.

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sale@lcintel.com

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+86-17751173582

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Sistema de processamento a laser simultâneo de 5 eixos de alta precisão

O controle simultâneo de 5 eixos permite usinagem complexa de peças 3D. Mesa rotativa integrada processa grandes superfícies curvas. A prevenção inteligente de colisões garante uma produção ininterrupta.

Marca Le Cheng
A Origem do Produto Xangai
O tempo de entrega Três meses
A capacidade de abastecimento Cinquenta conjuntos dentro do ano

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Tag:

Descrição do sistema de processamento de laser ultravioleta de 5 eixos

Visão geral

Este sistema de laser UV de precisão de 5 eixos permite o processamento de superfícies 3D sem emendas com precisão de ±0,01 mm. Integrando planejamento inteligente de trajetória e compensação em tempo real, ele atinge zonas afetadas pelo calor de <50 μm para componentes de smartphones e dispositivos vestíveis.

High-Precision 5-Axis Simultaneous Laser Processing System

Principais características

Componente	Especificação	Inovação
Fonte de laser	UV de 355 nm (pulso <20 ns)	ZTA <50μm
Sistema de movimento	5 eixos (±1μm)	Contorno 3D ±0,01 mm
Sistema de controle	Algoritmo de caminho adaptativo	Ganho de eficiência de 40%
Sistema de Visão	CCD + deslocamento a laser	Compensação em tempo real

Vantagens técnicas

Processamento contínuo: elimina linhas de juntas visíveis
Ultraprecisão: erro de perfil de superfície ≤0,02 mm
Autoadaptável: Compensa a variação do material (±0,1 mm)
Eficiência energética: 60% de economia de energia

Aplicações

Smartphones: remoção de revestimento de vidro 3D
AR/VR: Usinagem de superfície de lentes ópticas
Relógios inteligentes: Gravação em caixa de metal
Exibições automáticas: processamento de painel de toque curvo

As especificações são apenas indicativas - Todos os equipamentos são totalmente personalizáveis de acordo com suas necessidades!

Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?

O cronograma geral varia de acordo com as especificações do equipamento e a escala da linha de produção. Para equipamentos autônomos, os modelos padrão exigem um ciclo de fabricação de 45 dias, com duração total (incluindo envio e instalação) de aproximadamente 60 dias. Equipamentos personalizados exigem um prazo adicional de 30 dias, com base nos requisitos técnicos. Para soluções de linha completa: • Linhas de produção de nível de 100 MW requerem ~4 meses para planejamento, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento • As linhas de produção de nível GW requerem ~8 meses Fornecemos cronogramas detalhados de projetos com gerentes dedicados, garantindo uma coordenação perfeita. Exemplo: a linha de produção de perovskita de 1 GW de um cliente foi concluída 15 dias antes do previsto, por meio da fabricação paralela de equipamentos e construção de instalações.
A Locsen oferece equipamentos adequados e soluções de parceria para empresas iniciantes de perovskita?

A Locsen oferece um "Programa de Parceria em Fases" projetado especificamente para startups de perovskita. Para a fase inicial de P&D, fornecemos equipamentos compactos em escala piloto (por exemplo, sistemas de gravação a laser de 10 MW) junto com pacotes de processos essenciais para facilitar a validação da tecnologia e a iteração do produto. Durante as fases de expansão, as startups se qualificam para benefícios de atualização: • Módulos principais de equipamentos piloto podem ser negociados com dedução de valor para máquinas de linha de produção • Colaboração técnica opcional, incluindo suporte ao desenvolvimento de processos e compartilhamento de dados experimentais Este programa permitiu com sucesso que diversas startups fizessem uma transição tranquila do laboratório para a produção piloto, ao mesmo tempo em que reduzia os riscos de investimento em estágio inicial.
O equipamento da Locsen suporta células solares de perovskita de tamanhos variados? Qual é a dimensão máxima suportada?

O equipamento laser da Locsen apresenta compatibilidade de tamanho excepcional, capaz de processar células solares de perovskita variando de 10 cm x 10 cm a 2,4 m x 1,2 m. Para processamento de células superdimensionadas (por exemplo, substratos rígidos de 12 m × 2,4 m), oferecemos sistemas de laser do tipo pórtico personalizados com sincronização de múltiplos cabeçotes de laser para garantir precisão e produtividade. • Desempenho comprovado: células de 1,2 m × 0,6 m processadas com sucesso com precisão de marcação líder do setor (± 15 μm) e uniformidade (＞ 98%) • Design modular: módulos ópticos intercambiáveis adaptam-se a espessuras variadas (0,1-6 mm) • Calibração inteligente: o alinhamento do feixe em tempo real assistido por IA compensa a deformação do substrato
A Locsen fornece soluções de laser personalizadas para todos os principais estágios de produção de células solares de perovskita?

Sim, a Locsen fornece soluções abrangentes de processamento a laser que abrangem toda a cadeia de produção de células solares de perovskita: Marcação a laser P0: para identificação de células após deposição de filme P1/P2/P3 Laser Scribing: Padronização de precisão de • Camadas condutoras transparentes (P1) • Camadas ativas de perovskita (P2) • Eletrodos traseiros (P3) Isolamento de borda P4: corte de borda em nível de mícron para evitar curto-circuito Módulos de células tandem: sistemas de gravação a laser dedicados para processamento de camadas multimateriais Nosso ecossistema de equipamentos integrados garante que todos os requisitos de processamento a laser sejam atendidos com: • Precisão de alinhamento ≤20μm entre camadas • Zona de Efeito Térmico controlada abaixo de 5μm • Plataformas modulares que dão suporte à P&D para produção em escala GW
Quais faixas de tolerância de composição as ferramentas de Locsen suportam para formulações de perovskita variantes?

Os sistemas de laser da Locsen demonstram adaptabilidade excepcional a diversas composições de perovskita. • Parâmetros pré-carregados: configurações otimizadas para formulações convencionais (por exemplo, FAPbI₃, CsPbI₃) na biblioteca de receitas de laser permitem acesso instantâneo ao operador • Suporte de P&D: para novas composições (por exemplo, perovskitas baseadas em Sn), nossa equipe oferece: Calibração personalizada de comprimento de onda/fluência em 72 horas Validação de desempenho garantindo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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Desmistificando as tecnologias de divisão de feixe no processamento a laser de células fotovoltaicas de perovskita.

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