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Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.

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Máquina de solda a laser portátil refrigerada a ar

Design portátil refrigerado a ar para operação portátil e sem fio. O laser de fibra de 500 W-1500 W permite soldas precisas e sem respingos. 60% mais leve que os modelos refrigerados a água, ideal para trabalhos no local. Funciona em aço inoxidável, aço carbono, alumínio e cobre.

Marca Le Cheng
A Origem do Produto Xangai
O tempo de entrega Três meses
A capacidade de abastecimento Cinquenta conjuntos dentro do ano

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Características estruturais

Nossa soldadora a laser portátil refrigerada a ar apresenta um design ergonômico e leve (menos de 15 kg) com tecnologia de resfriamento por turboventilador duplo, eliminando a necessidade de sistemas volumosos de resfriamento a água. A fonte de laser de fibra de nível industrial (ajustável de 500 W a 1500 W) integra-se a um cabo flexível blindado de 5 m para movimentação sem restrições. Uma interface touchscreen intuitiva permite o controle preciso dos parâmetros de soldagem, enquanto a proteção IP54 garante uma operação confiável em ambientes severos. A estrutura modular inclui lentes de troca rápida e carcaça em liga de magnésio e alumínio para dissipação de calor e durabilidade ideais.

Air-Cooled Handheld Laser Welding Machine

Vantagens do produto

Portabilidade real: 60% mais leve que soldadores refrigerados a água – ideal para soldagem em espaços confinados/suspensos e reparos em campo.
Dependência zero de água: o resfriamento de ar com eficiência energética reduz o consumo de energia em 40% em comparação aos sistemas tradicionais.
Precisão líder do setor: o ponto de feixe de 0,1 mm permite soldas sem respingos com controle de profundidade de até 4 mm.
Domínio de vários materiais: solda perfeitamente aço inoxidável, aço carbono, alumínio, ligas de cobre e metais diferentes.
Operação Plug-and-Play: O suporte de alimentação monofásica de 220 V permite a implantação em qualquer lugar com tomadas padrão.

Aplicações típicas

Projetado para fabricação e manutenção versáteis no local:

Reparos de campo: soldagem de oleodutos, manutenção de estaleiros e reparos de componentes de turbinas eólicas em locais remotos.
Fabricação de veículos automotivos/RV: reparos de painéis de carroceria, sistemas de escapamento e soldagem de bandejas de bateria.
Fabricação de metais: montagem de obras de arte, soldagem de armários de parede fina (0,2-3 mm) e produção de joias.
Aeroespacial: Reparo não destrutivo de suportes de motor, montagens de sensores e proteções térmicas.
Equipamentos agrícolas: soluções rápidas para colheitadeiras, tratores e sistemas de irrigação durante os períodos de pico.

As especificações são apenas indicativas - Todos os equipamentos são totalmente personalizáveis de acordo com suas necessidades!

Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?

O cronograma geral varia de acordo com as especificações do equipamento e a escala da linha de produção. Para equipamentos autônomos, os modelos padrão exigem um ciclo de fabricação de 45 dias, com duração total (incluindo envio e instalação) de aproximadamente 60 dias. Equipamentos personalizados exigem um prazo adicional de 30 dias, com base nos requisitos técnicos. Para soluções de linha completa: • Linhas de produção de nível de 100 MW requerem ~4 meses para planejamento, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento • As linhas de produção de nível GW requerem ~8 meses Fornecemos cronogramas detalhados de projetos com gerentes dedicados, garantindo uma coordenação perfeita. Exemplo: a linha de produção de perovskita de 1 GW de um cliente foi concluída 15 dias antes do previsto, por meio da fabricação paralela de equipamentos e construção de instalações.
A Locsen oferece equipamentos adequados e soluções de parceria para empresas iniciantes de perovskita?

A Locsen oferece um "Programa de Parceria em Fases" projetado especificamente para startups de perovskita. Para a fase inicial de P&D, fornecemos equipamentos compactos em escala piloto (por exemplo, sistemas de gravação a laser de 10 MW) junto com pacotes de processos essenciais para facilitar a validação da tecnologia e a iteração do produto. Durante as fases de expansão, as startups se qualificam para benefícios de atualização: • Módulos principais de equipamentos piloto podem ser negociados com dedução de valor para máquinas de linha de produção • Colaboração técnica opcional, incluindo suporte ao desenvolvimento de processos e compartilhamento de dados experimentais Este programa permitiu com sucesso que diversas startups fizessem uma transição tranquila do laboratório para a produção piloto, ao mesmo tempo em que reduzia os riscos de investimento em estágio inicial.
O equipamento da Locsen suporta células solares de perovskita de tamanhos variados? Qual é a dimensão máxima suportada?

O equipamento laser da Locsen apresenta compatibilidade de tamanho excepcional, capaz de processar células solares de perovskita variando de 10 cm x 10 cm a 2,4 m x 1,2 m. Para processamento de células superdimensionadas (por exemplo, substratos rígidos de 12 m × 2,4 m), oferecemos sistemas de laser do tipo pórtico personalizados com sincronização de múltiplos cabeçotes de laser para garantir precisão e produtividade. • Desempenho comprovado: células de 1,2 m × 0,6 m processadas com sucesso com precisão de marcação líder do setor (± 15 μm) e uniformidade (＞ 98%) • Design modular: módulos ópticos intercambiáveis adaptam-se a espessuras variadas (0,1-6 mm) • Calibração inteligente: o alinhamento do feixe em tempo real assistido por IA compensa a deformação do substrato
A Locsen fornece soluções de laser personalizadas para todos os principais estágios de produção de células solares de perovskita?

Sim, a Locsen fornece soluções abrangentes de processamento a laser que abrangem toda a cadeia de produção de células solares de perovskita: Marcação a laser P0: para identificação de células após deposição de filme P1/P2/P3 Laser Scribing: Padronização de precisão de • Camadas condutoras transparentes (P1) • Camadas ativas de perovskita (P2) • Eletrodos traseiros (P3) Isolamento de borda P4: corte de borda em nível de mícron para evitar curto-circuito Módulos de células tandem: sistemas de gravação a laser dedicados para processamento de camadas multimateriais Nosso ecossistema de equipamentos integrados garante que todos os requisitos de processamento a laser sejam atendidos com: • Precisão de alinhamento ≤20μm entre camadas • Zona de Efeito Térmico controlada abaixo de 5μm • Plataformas modulares que dão suporte à P&D para produção em escala GW
Quais faixas de tolerância de composição as ferramentas de Locsen suportam para formulações de perovskita variantes?

Os sistemas de laser da Locsen demonstram adaptabilidade excepcional a diversas composições de perovskita. • Parâmetros pré-carregados: configurações otimizadas para formulações convencionais (por exemplo, FAPbI₃, CsPbI₃) na biblioteca de receitas de laser permitem acesso instantâneo ao operador • Suporte de P&D: para novas composições (por exemplo, perovskitas baseadas em Sn), nossa equipe oferece: Calibração personalizada de comprimento de onda/fluência em 72 horas Validação de desempenho garantindo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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Desmistificando as tecnologias de divisão de feixe no processamento a laser de células fotovoltaicas de perovskita.

A transição para a produção de células solares de perovskita em escala de gigawatts depende do processamento a laser de precisão, onde a tecnologia de divisão de feixe desempenha um papel fundamental. Ao dividir uma única fonte de laser em múltiplos feixes, essa técnica permite a gravação simultânea dos padrões P1-P3 e o isolamento de borda (P4), impactando diretamente a produtividade, o controle de zonas mortas e os custos de produção. As abordagens industriais atuais incluem principalmente a divisão mecânica do feixe e elementos ópticos difrativos (DOEs), cada um com vantagens distintas para os requisitos de sensibilidade térmica e escalabilidade da perovskita.
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Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?

A Locsen oferece equipamentos adequados e soluções de parceria para empresas iniciantes de perovskita?

O equipamento da Locsen suporta células solares de perovskita de tamanhos variados? Qual é a dimensão máxima suportada?

A Locsen fornece soluções de laser personalizadas para todos os principais estágios de produção de células solares de perovskita?

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