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Máquina de marcação a laser UV

Laser UV de ultraprecisão para marcação de materiais delicados. Velocidade 30% maior com precisão de comprimento de onda de 355 nm. Design compacto, ideal para eletrônicos e dispositivos médicos. Baixo impacto térmico, garante marcações limpas e permanentes.

MarcaLe Cheng
A Origem do ProdutoXangai
O tempo de entregaTrês meses
A capacidade de abastecimentoCinquenta conjuntos no ano

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Características estruturais da máquina de marcação a laser UV

A máquina de marcação a laser UV possui uma fonte de laser avançada com comprimento de onda de 355 nm, proporcionando um ponto focalizado excepcionalmente pequeno para processamento ultrafino. Seu sistema galvanométrico de alta precisão garante um controle de feixe estável e preciso, enquanto a estrutura compacta e rígida minimiza a vibração, aumentando a consistência da marcação. A máquina está equipada com uma interface de controle intuitiva, compatível com múltiplos formatos de arquivo e configurações programáveis para uma operação perfeita. Além disso, suas opções de refrigeração a ar ou a água oferecem flexibilidade para diferentes ambientes industriais.

UV laser marking machine

Vantagens do produto: Máquina de marcação a laser UV

Zona Afetada pelo Calor (ZAC) mínima: A tecnologia de processamento a frio do laser UV elimina praticamente os danos térmicos, tornando-o ideal para materiais sensíveis ao calor.
Precisão de marcação ultrafina: Com um tamanho de ponto tão pequeno quanto 10-20 μm, permite gravações de alta resolução, mesmo em microcomponentes.
Alta velocidade e eficiência: Oferece velocidades de marcação 30% mais rápidas em comparação com os lasers tradicionais, aumentando a produtividade.
Longa vida útil: A fonte de laser e os componentes ópticos de alta qualidade garantem mais de 30.000 horas de durabilidade operacional.
Ampla compatibilidade com materiais: Funciona perfeitamente em plásticos, vidro, cerâmica, metais e semicondutores sem deformação da superfície.

Fiber Laser Marking System

Aplicações típicas da máquina de marcação a laser UV

Graças à sua capacidade de marcação sem contato e de alta precisão, esta máquina a laser UV é amplamente utilizada em indústrias que exigem gravações em microescala e marcações permanentes, incluindo:

Eletrônica: marcação de trilhas em placas de circuito impresso (PCB), codificação de chips de circuitos integrados (IC) e etiquetagem de componentes SMD.
Dispositivos médicos: instrumentos cirúrgicos, implantes e embalagens farmacêuticas com marcações em conformidade com a FDA.
Joalheria e Ferramentas de Precisão: Gravação fina em relógios, anéis e ferramentas de corte.
Automotivo e Aeroespacial: Serialização de peças, códigos QR e marcações antifalsificação.
Bens de consumo: Gravação de logotipos em vidro, cerâmica e plásticos de alta qualidade.

Este sistema de marcação a laser UV é a solução ideal para indústrias que exigem alta precisão, durabilidade e processos limpos, garantindo qualidade de marcação superior com zero desperdício de material ou distorção térmica.

Precision Laser Engraver

As especificações são meramente indicativas - Todos os equipamentos são totalmente personalizáveis de acordo com as suas necessidades!

Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?
O cronograma geral varia de acordo com as especificações do equipamento e a escala da linha de produção. Para equipamentos autônomos, os modelos padrão exigem um ciclo de fabricação de 45 dias, com duração total (incluindo envio e instalação) de aproximadamente 60 dias. Equipamentos personalizados exigem um prazo adicional de 30 dias, com base nos requisitos técnicos. Para soluções de linha completa: • Linhas de produção de nível de 100 MW requerem ~4 meses para planejamento, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento • As linhas de produção de nível GW requerem ~8 meses Fornecemos cronogramas detalhados de projetos com gerentes dedicados, garantindo uma coordenação perfeita. Exemplo: a linha de produção de perovskita de 1 GW de um cliente foi concluída 15 dias antes do previsto, por meio da fabricação paralela de equipamentos e construção de instalações.
A Locsen oferece equipamentos adequados e soluções de parceria para empresas iniciantes de perovskita?
A Locsen oferece um "Programa de Parceria em Fases" projetado especificamente para startups de perovskita. Para a fase inicial de P&D, fornecemos equipamentos compactos em escala piloto (por exemplo, sistemas de gravação a laser de 10 MW) junto com pacotes de processos essenciais para facilitar a validação da tecnologia e a iteração do produto. Durante as fases de expansão, as startups se qualificam para benefícios de atualização: • Módulos principais de equipamentos piloto podem ser negociados com dedução de valor para máquinas de linha de produção • Colaboração técnica opcional, incluindo suporte ao desenvolvimento de processos e compartilhamento de dados experimentais Este programa permitiu com sucesso que diversas startups fizessem uma transição tranquila do laboratório para a produção piloto, ao mesmo tempo em que reduzia os riscos de investimento em estágio inicial.
O equipamento da Locsen suporta células solares de perovskita de tamanhos variados? Qual é a dimensão máxima suportada?
O equipamento laser da Locsen apresenta compatibilidade de tamanho excepcional, capaz de processar células solares de perovskita variando de 10 cm x 10 cm a 2,4 m x 1,2 m. Para processamento de células superdimensionadas (por exemplo, substratos rígidos de 12 m × 2,4 m), oferecemos sistemas de laser do tipo pórtico personalizados com sincronização de múltiplos cabeçotes de laser para garantir precisão e produtividade. • Desempenho comprovado: células de 1,2 m × 0,6 m processadas com sucesso com precisão de marcação líder do setor (± 15 μm) e uniformidade (＞ 98%) • Design modular: módulos ópticos intercambiáveis adaptam-se a espessuras variadas (0,1-6 mm) • Calibração inteligente: o alinhamento do feixe em tempo real assistido por IA compensa a deformação do substrato
A Locsen fornece soluções de laser personalizadas para todos os principais estágios de produção de células solares de perovskita?
Sim, a Locsen fornece soluções abrangentes de processamento a laser que abrangem toda a cadeia de produção de células solares de perovskita: Marcação a laser P0: para identificação de células após deposição de filme P1/P2/P3 Laser Scribing: Padronização de precisão de • Camadas condutoras transparentes (P1) • Camadas ativas de perovskita (P2) • Eletrodos traseiros (P3) Isolamento de borda P4: corte de borda em nível de mícron para evitar curto-circuito Módulos de células tandem: sistemas de gravação a laser dedicados para processamento de camadas multimateriais Nosso ecossistema de equipamentos integrados garante que todos os requisitos de processamento a laser sejam atendidos com: • Precisão de alinhamento ≤20μm entre camadas • Zona de Efeito Térmico controlada abaixo de 5μm • Plataformas modulares que dão suporte à P&D para produção em escala GW
Quais faixas de tolerância de composição as ferramentas de Locsen suportam para formulações de perovskita variantes?
Os sistemas de laser da Locsen demonstram adaptabilidade excepcional a diversas composições de perovskita. • Parâmetros pré-carregados: configurações otimizadas para formulações convencionais (por exemplo, FAPbI₃, CsPbI₃) na biblioteca de receitas de laser permitem acesso instantâneo ao operador • Suporte de P&D: para novas composições (por exemplo, perovskitas baseadas em Sn), nossa equipe oferece: Calibração personalizada de comprimento de onda/fluência em 72 horas Validação de desempenho garantindo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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Desmistificando as tecnologias de divisão de feixe no processamento a laser de células fotovoltaicas de perovskita.
A transição para a produção de células solares de perovskita em escala de gigawatts depende do processamento a laser de precisão, onde a tecnologia de divisão de feixe desempenha um papel fundamental. Ao dividir uma única fonte de laser em múltiplos feixes, essa técnica permite a gravação simultânea dos padrões P1-P3 e o isolamento de borda (P4), impactando diretamente a produtividade, o controle de zonas mortas e os custos de produção. As abordagens industriais atuais incluem principalmente a divisão mecânica do feixe e elementos ópticos difrativos (DOEs), cada um com vantagens distintas para os requisitos de sensibilidade térmica e escalabilidade da perovskita.
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Testemunho de terceiros
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Máquina de marcação a laser UV

Características estruturais da máquina de marcação a laser UV

Vantagens do produto: Máquina de marcação a laser UV

Aplicações típicas da máquina de marcação a laser UV

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