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Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.

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Soldador a laser portátil

Operação refrigerada a ar e sem gás para zero atrasos na configuração. Feixe preciso de 0,1 mm: soldas sem respingos em metais finos. Plug & play: solda aço, alumínio e cobre instantaneamente

Marca Le Cheng
A Origem do Produto Xangai
O tempo de entrega Três meses
A capacidade de abastecimento Cinquenta conjuntos dentro do ano

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Características estruturais

Projetada para versatilidade industrial, nossa soldadora a laser portátil possui um sistema de potência modular (ajustável de 500 W a 3000 W) e saída óptica multimodo para um desempenho de soldagem personalizado. O corpo ergonômico em liga de magnésio (≤ 15 kg) integra resfriamento com turboventilador duplo e proteção IP54 contra poeira/umidade. Um cabo de fibra flexível de 5 m permite movimentos irrestritos, enquanto a tela sensível ao toque intuitiva suporta padrões de soldagem programáveis (ponto/costura/costura/vedação). Lentes de troca rápida e design do bico resistente a colisões garantem durabilidade em ambientes severos.

Handheld Laser Welder

Vantagens do produto

Flexibilidade de potência incomparável: combine qualquer tarefa de soldagem – de microeletrônica (500 W) a chapas de aço de 8 mm (3000 W) com um único dispositivo.
Domínio de multiprocessos: alterne facilmente entre soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem por pontos e vedação hermética.
Engenharia de precisão: precisão de repetição de 0,05 mm e deformação <0,1 mm permitem junções de nível aeroespacial em materiais finos.
Operação sem gás: elimina a dependência do gás de proteção – reduz os custos operacionais em 40% em comparação com TIG/MIG.
Portabilidade Plug-and-Play: alimentação monofásica de 220 V e 60% mais leve que alternativas refrigeradas a água.

Aplicações típicas

Ideal para reparos no local e fabricação de precisão:

Fabricação automotiva: soldagem de bandejas de bateria (alumínio), sistemas de escapamento (aço inoxidável) e reparos de painéis de carroceria.
Construção naval e oleodutos: soldas de vedação em campo em conveses/tubos e remendos de ligas resistentes à corrosão.
Eletrônica: Vedação hermética de invólucros de sensores e soldagem a ponto de microcomponentes.
Joias e Medicina: Soldagem de precisão em implantes de titânio e conjuntos de ouro/prata.
Setor de energia: reparos de componentes de turbinas eólicas e fabricação de estruturas solares em locais remotos.

As especificações são apenas indicativas - Todos os equipamentos são totalmente personalizáveis de acordo com suas necessidades!

Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?

O cronograma geral varia de acordo com as especificações do equipamento e a escala da linha de produção. Para equipamentos autônomos, os modelos padrão exigem um ciclo de fabricação de 45 dias, com duração total (incluindo envio e instalação) de aproximadamente 60 dias. Equipamentos personalizados exigem um prazo adicional de 30 dias, com base nos requisitos técnicos. Para soluções de linha completa: • Linhas de produção de nível de 100 MW requerem ~4 meses para planejamento, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento • As linhas de produção de nível GW requerem ~8 meses Fornecemos cronogramas detalhados de projetos com gerentes dedicados, garantindo uma coordenação perfeita. Exemplo: a linha de produção de perovskita de 1 GW de um cliente foi concluída 15 dias antes do previsto, por meio da fabricação paralela de equipamentos e construção de instalações.
A Locsen oferece equipamentos adequados e soluções de parceria para empresas iniciantes de perovskita?

A Locsen oferece um "Programa de Parceria em Fases" projetado especificamente para startups de perovskita. Para a fase inicial de P&D, fornecemos equipamentos compactos em escala piloto (por exemplo, sistemas de gravação a laser de 10 MW) junto com pacotes de processos essenciais para facilitar a validação da tecnologia e a iteração do produto. Durante as fases de expansão, as startups se qualificam para benefícios de atualização: • Módulos principais de equipamentos piloto podem ser negociados com dedução de valor para máquinas de linha de produção • Colaboração técnica opcional, incluindo suporte ao desenvolvimento de processos e compartilhamento de dados experimentais Este programa permitiu com sucesso que diversas startups fizessem uma transição tranquila do laboratório para a produção piloto, ao mesmo tempo em que reduzia os riscos de investimento em estágio inicial.
O equipamento da Locsen suporta células solares de perovskita de tamanhos variados? Qual é a dimensão máxima suportada?

O equipamento laser da Locsen apresenta compatibilidade de tamanho excepcional, capaz de processar células solares de perovskita variando de 10 cm x 10 cm a 2,4 m x 1,2 m. Para processamento de células superdimensionadas (por exemplo, substratos rígidos de 12 m × 2,4 m), oferecemos sistemas de laser do tipo pórtico personalizados com sincronização de múltiplos cabeçotes de laser para garantir precisão e produtividade. • Desempenho comprovado: células de 1,2 m × 0,6 m processadas com sucesso com precisão de marcação líder do setor (± 15 μm) e uniformidade (＞ 98%) • Design modular: módulos ópticos intercambiáveis adaptam-se a espessuras variadas (0,1-6 mm) • Calibração inteligente: o alinhamento do feixe em tempo real assistido por IA compensa a deformação do substrato
A Locsen fornece soluções de laser personalizadas para todos os principais estágios de produção de células solares de perovskita?

Sim, a Locsen fornece soluções abrangentes de processamento a laser que abrangem toda a cadeia de produção de células solares de perovskita: Marcação a laser P0: para identificação de células após deposição de filme P1/P2/P3 Laser Scribing: Padronização de precisão de • Camadas condutoras transparentes (P1) • Camadas ativas de perovskita (P2) • Eletrodos traseiros (P3) Isolamento de borda P4: corte de borda em nível de mícron para evitar curto-circuito Módulos de células tandem: sistemas de gravação a laser dedicados para processamento de camadas multimateriais Nosso ecossistema de equipamentos integrados garante que todos os requisitos de processamento a laser sejam atendidos com: • Precisão de alinhamento ≤20μm entre camadas • Zona de Efeito Térmico controlada abaixo de 5μm • Plataformas modulares que dão suporte à P&D para produção em escala GW
Quais faixas de tolerância de composição as ferramentas de Locsen suportam para formulações de perovskita variantes?

Os sistemas de laser da Locsen demonstram adaptabilidade excepcional a diversas composições de perovskita. • Parâmetros pré-carregados: configurações otimizadas para formulações convencionais (por exemplo, FAPbI₃, CsPbI₃) na biblioteca de receitas de laser permitem acesso instantâneo ao operador • Suporte de P&D: para novas composições (por exemplo, perovskitas baseadas em Sn), nossa equipe oferece: Calibração personalizada de comprimento de onda/fluência em 72 horas Validação de desempenho garantindo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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Soldagem a laser robótica de alta velocidade para fabricação de precisão. A automação flexível se adapta a aplicações de soldagem complexas. Sistema de eficiência energética reduz significativamente os custos operacionais.

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Desmistificando as tecnologias de divisão de feixe no processamento a laser de células fotovoltaicas de perovskita.

A transição para a produção de células solares de perovskita em escala de gigawatts depende do processamento a laser de precisão, onde a tecnologia de divisão de feixe desempenha um papel fundamental. Ao dividir uma única fonte de laser em múltiplos feixes, essa técnica permite a gravação simultânea dos padrões P1-P3 e o isolamento de borda (P4), impactando diretamente a produtividade, o controle de zonas mortas e os custos de produção. As abordagens industriais atuais incluem principalmente a divisão mecânica do feixe e elementos ópticos difrativos (DOEs), cada um com vantagens distintas para os requisitos de sensibilidade térmica e escalabilidade da perovskita.
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Este prestigioso reconhecimento elevou significativamente a visibilidade e a reputação da Lecheng Intelligent no setor, destacando-a como líder confiável entre os fornecedores. O reconhecimento consolida sua vantagem competitiva e estabelece uma base sólida para a expansão do mercado.
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Testemunho de terceiros

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Vantagens do produto

Aplicações típicas

As especificações são apenas indicativas - Todos os equipamentos são totalmente personalizáveis ​​de acordo com suas necessidades!

Quanto tempo demora entre o pedido do equipamento e a produção oficial quando cooperamos com a Locsen?

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