Notícias

O mercado global de energia fotovoltaica está entrando em uma era de prioridade à qualidade e valor agregado: o crescimento está se expandindo por todas as regiões, as tecnologias estão se diferenciando em termos de eficiência e estética, e o setor está se consolidando em torno de padrões mais elevados e processos de fabricação mais inteligentes. Para a Lecheng, alinhar os roteiros de produtos com essas tendências estruturais — especialmente em testes de células e módulos de alta eficiência — pode desbloquear ganhos de participação de mercado sustentáveis ​​e valor de longo prazo para o cliente, tanto em mercados consolidados quanto em mercados emergentes.

Na fabricação de células solares de película fina, como as células de perovskita, a gravação a laser (P1, P2, P3) e a limpeza das bordas (P4) são processos críticos que impactam diretamente a eficiência da célula e o rendimento da produção. A tecnologia de processamento síncrono multifeixe se destaca como uma inovação fundamental para aumentar a eficiência da fabricação. A LeCheng Intelligent, líder nesse campo, alcança processamento de alta precisão e alto rendimento de painéis de grande área por meio de design óptico avançado, controle de movimento sofisticado e profunda integração de processos.

A indústria gráfica está evoluindo com demandas crescentes por processos de fabricação de alta precisão, alta eficiência e ecologicamente corretos. Métodos tradicionais de gravação mecânica e limpeza química têm sido utilizados há muito tempo, mas o sistema de gravação a laser rolo a rolo (R2R) e limpeza de bordas está emergindo como uma tecnologia disruptiva.

Recentemente, a Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. (doravante denominada "Leco Smart") recebeu um investimento anjo estratégico da Shanghai DEK Print - Coating Equipment Co., Ltd. Os recursos desta rodada de financiamento serão utilizados principalmente para pesquisa e desenvolvimento tecnológico, reforma das instalações de produção e aquisição de equipamentos de teste.

O rápido crescimento da eletrônica flexível — incluindo placas de circuito impresso flexíveis (FPCs), diodos orgânicos emissores de luz (OLEDs), sensores vestíveis e telas enroláveis ​​— impulsionou a demanda por soluções de fabricação de alta precisão e alto rendimento. Entre elas, o sistema de corte e limpeza de bordas a laser rolo a rolo (R2R) emergiu como uma tecnologia transformadora, permitindo o processamento sem contato e em alta velocidade de materiais finos e delicados.

À medida que a eletrônica de consumo continua a evoluir para designs mais finos, leves e miniaturizados, a demanda por processos de fabricação ultraprecisos e eficientes nunca foi tão grande. A tecnologia de perfuração a laser emergiu como um facilitador crucial nessa transformação, permitindo que os fabricantes criem furos de tamanho microscópico em materiais como PCBs, vidro e substratos flexíveis com uma precisão sem precedentes.

O processamento a laser de femtossegundo representa uma das fronteiras mais avançadas da manufatura de precisão atualmente. Essa tecnologia utiliza pulsos de laser de duração incrivelmente curta — aproximadamente 10⁻¹⁵ segundos — para obter processamento de materiais com precisão incomparável e dano térmico mínimo. As características únicas dos lasers de femtossegundo abriram possibilidades revolucionárias em setores que vão desde dispositivos médicos até engenharia aeroespacial.

Primeiro, por que as células solares de perovskita ainda conseguem gerar eletricidade em ambientes internos ou com pouca luz? Elas não geram luz em si, mas convertem a luz fraca em energia elétrica, que alimenta a pequena luz no circuito. O material de perovskita é particularmente bom em absorver luz; mesmo a luz interna ou a luz difusa podem ser utilizadas de forma eficiente e normal.

À medida que a tecnologia vestível avança, de rastreadores de condicionamento físico a monitores médicos e óculos de realidade aumentada, a autonomia de energia continua sendo o gargalo crítico. Baterias convencionais limitam a funcionalidade e a liberdade de design dos dispositivos, enquanto soluções solares rígidas comprometem a usabilidade. Entram em cena as células fotovoltaicas ultrafinas totalmente em perovskita – a tecnologia inovadora que possibilita ecossistemas vestíveis verdadeiramente autossustentáveis.

Os processos de gravação a laser P1, P2 e P3 desempenham papéis distintos, porém interligados, na fabricação de células solares de película fina de alta eficiência. O P1 estabelece o isolamento elétrico fundamental, o P2 cria a interconexão em série crítica entre as células e o P3 completa o isolamento do circuito. Juntos, esses processos de precisão permitem a produção de módulos solares conectados em série com áreas mortas minimizadas e área ativa maximizada para geração de energia. À medida que as tecnologias de células solares continuam a avançar em direção a maiores eficiências e arquiteturas de camadas mais finas, a precisão e o controle oferecidos pela gravação a laser permanecerão indispensáveis ​​para a viabilidade comercial.